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织带品质问题的预防措施

发布时间:2018-06-06 10:43:52点击率:

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织带厂家在生产织带的过程中,多少会出现一些状况,从而导致产品的品质有所偏差,如果生产织带中的哪个环节出现问题将会导致产品报废。那么,下面小编详细的介绍了织带在生产过程中应该怎样避免一些问题,从而提升织带生产合格率。


一些织带厂家在生产织带的过程之中,多少会出现一些状况,从而导致产品的品质不够, 织带是广泛应用于服饰、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门,所以织带生产出来的品质关乎着产品的视觉效果,如果生产织带中哪个环节出现问题,这样就会导致产品的报废,那么如何才能在生产过程中避免这些问题,提升织带生产合格率,消除一些生产厂家的烦恼,接下来我们介绍一些织带在生产过程中经常遇见的一些问题,已经相应的解决办法及预防措施:


  一、弯带


  形成原因:


  1、钢扣穿的不均 2、盘头拉纱不平 3、钢扣位置不对 4、接纱方法不对


  预防措施:


  1、钢扣穿法一定要按正规穿法,1组或2组穿法。 2、把较大较松的一边,拉掉一些,直到和另一边一样平或少1-5圈即可。 3、钢扣一般和织针距离,有一个钢扣空的距离即可。 4、根据织带的需要,分上下层接,或是分、左右接,一般都要分上下,一条带上如有两种以上做法或纹路,就要分开接。


  二、起波浪


  形成原因:


  1、 钢扣穿纱不均,两边穿的纱太多,中间穿的太少。 2、 钢扣穿的过大,纬纱拉的太紧。 3、 盘头拉纱不平,两边拉的紧,中间拉的过松。 4、 接纱方法不对,平衡坠压的不好。


  预防措施:


  1、选用标准的钢扣,按1组或2组穿法。 2、按织带的宽度需要,再选钢扣去穿。 3、把中间和两边的纱对换几条,或把中间较松的拉一些下来。 4、按织带做法需要去接,平衡坠按条数多少压平均。


  三、针边不良


形成原因:


  1、纬纱粗细不均: 2、织针上法不对,太长或太短 3、盘头走的不正常,有时紧、有时松。 4、纬纱轮不够圆,已变形。 5、织针固定轩磨损。


  预防措施:


  1、另换一个纬纱。 2、织针根据织带的厚度上长上短,一般来讲织针的长度,刚好把纬纱退掉即可。 3、把盘头两边固定牢,不要让盘头靠住两边铁架。 4、换过新的纬纱轮 5、换固定杆,或去加工。


  四、起毛


  形成原因:


  1、针边起毛。 2、布边起毛 3、织带表面起毛


  预防措施:


  1、针板用的时间长,已损坏。换过新针板;织针已损坏,换过新织针;压带板压得过紧,放松压带板;纬纱没挂完,把纬针与织针距离调好,使纬纱能挂完


  2、纬纱的挂住钢扣,把纬纱放入过纬纱杆内;钢扣损坏,另换一个钢扣;原料本身有毛,如是部分起毛,把起毛的换掉,如太多起毛,做完货以后做全检查带。


  3、纬针损坏所造成,换过一条,或用纱布打一下;钢扣损坏所造成,用纱布打一下,或另换钢扣;棕丝片损坏或停机片损坏,换过新的。


五、尺寸


  形成原因:


  1、原料粗细不均,使织带有大有小。 2、钢扣穿得太大或太少,使织带有大小。


  3、纬纱轮运转过程中松动。 4、纬纱过杆弹簧,里面走有纱毛。


  预防措施:


  1、要经常量织带的宽度,发现有不合格时马上调过来 2、穿钢扣穿得不要太大或太小,穿得不合格重新再穿,不可勉强生产 3、调紧固定纬纱轮 4、经常松动一下外面的弹簧,使里面有纱毛能走出来。


  六、阴阳色


  形成原因:


  1、原料有色差。 2、盘头压得不平 3、钢扣穿得不均


  预防措施:


  1、换掉起毛的或换掉盘头不用 2、把盘头压重。 3、把纬针位置定在开口的中间位置。


  七、跳针


  形成原因:


  1、挡针杆没挡好 2、纬针和织针的位置没对好


  预防措施:


1、把档针杆位置靠运织针 2、把纬针和织针对好位,使纬纱能够全部挂完


  八、易脏带处理


  形成原因:


  1、棕丝片太脏 2、所有过带轴太脏 3、所有有纱经过的地方不够干净


  预防措施:


  1、则配件房领面巾纸和粉笔,把棕丝片擦干净。 2、把所有过带轴擦洗干净 3、把所有有纱经过的地方,能接触的地方都擦洗干净


  九、两边起波浪


  形成原因: 1、钢扣穿得不均,两边的纱小,中间的纱多 2、钢扣穿得太小


  预防措施:


  1、选合适的钢扣,按正规穿法穿 2、钢扣穿的适合一点,不要穿得太大或太少


  十、线条


  形成原因:


  1、底纱粗过面纱 2、钢扣穿法不对,底纱的没有包住。 3、钢扣选用太稀,每空穿纱太多。


  预防措施:


  1、把较粗的底纱换到最边上,或者换掉不要,另加一条上去。 2、选用合适的钢扣,1组或2组的穿法。 3、一般情况下尽量选用1组或2组穿法,不要选用了3组或以上的穿法。

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